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商務(wù)合作：15867725552@163.com液壓支架液壓系統(tǒng)屬于液壓傳動(dòng)中的泵一缸開(kāi)式系統(tǒng)。動(dòng)力源是乳化液泵，執(zhí)行原件是各種液壓缸。乳化液泵從乳化液箱內(nèi)吸入乳化液并增壓，經(jīng)各種控制元件供給各個(gè)液壓缸，支架各液壓缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、液箱、控制元件及輔助元件組成乳化液泵站，通常安裝在工作面運(yùn)輸巷，可隨工作面一起向前推進(jìn)。泵站通過(guò)沿工作面全長(zhǎng)鋪設(shè)的主供液管和主回液管，向各支架供給高壓乳化液和接收低壓回液。液壓支架液壓系統(tǒng)遠(yuǎn)程供液溝槽式專
液壓支架液壓系統(tǒng)屬于液壓傳動(dòng)中的泵一缸開(kāi)式系統(tǒng)。動(dòng)力源是乳化液泵，執(zhí)行原件是各種液壓缸。乳化液泵從乳化液箱內(nèi)吸入乳化液并增壓，經(jīng)各種控制元件供給各個(gè)液壓缸，支架各液壓缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、液箱、控制元件及輔助元件組成乳化液泵站，通常安裝在工作面運(yùn)輸巷，可隨工作面一起向前推進(jìn)。泵站通過(guò)沿工作面全長(zhǎng)鋪設(shè)的主供液管和主回液管，向各支架供給高壓乳化液和接收低壓回液。
液壓支架液壓系統(tǒng)遠(yuǎn)程供液溝槽式專用閥門(mén)具有下列特點(diǎn)：
（1）液壓系統(tǒng)龐大，元件多。
（2）工作壓力高。液壓支架在工作面支護(hù)頂板，要求有較大的支撐力，與初撐力有關(guān)的泵站工作壓力一般為10～35MPa。要求液壓元件由足夠的耐高壓強(qiáng)度。
（3）Q80CG超高壓球閥供液路程長(zhǎng)（我們稱該管路為長(zhǎng)輸特高壓管路系統(tǒng)） ，壓力損失大。
（4）工作環(huán)境惡劣、潮濕、粉塵多，工作空間有限，采用條件經(jīng)常變化，檢修不方便，要求液壓元件可靠，使用壽命長(zhǎng)。
（5）對(duì)液壓元件要求高。
目前的乳化液輸送管道為高壓膠管和法蘭式鋼管連接，但該兩種連接方式存在著一些弊端，。其對(duì)比如下：
液壓支架連接方式對(duì)比表（2寸以上管路） | |||
溝槽連接系統(tǒng) | 高壓膠管 | 法蘭式連接 | |
外觀 | 與其他管系并行安裝，占用體積小，整體整齊便于管理并提升管理形象 | 搭在吊具上或走地面，管系較亂，沒(méi)有安全感 | 可與其他管系并行安裝，但占用體積小大 |
壓力 | 壓力高 | 壓力高 | 壓力低 |
安全性 | 安全性高 | 安全性一般 | 安全性低 |
使用壽命 | 10年 | 1-2年 | 5年 |
成本 | 整套系統(tǒng)可反復(fù)使用，一次性投入成本較高，長(zhǎng)期使用綜合成本低 | 重復(fù)使用次數(shù)低，長(zhǎng)期使用綜合成本高 | 綜合成本高 |
流量 | 流量大 | 流量小 | 流量大 |
維護(hù) | 維護(hù)方便 | 維護(hù)方便 | 維護(hù)不方便 |
安裝 | 產(chǎn)品體積小，重量輕，安裝快捷、方便 | 安裝快捷、方便 | 安裝慢、不方便 |
購(gòu)買(mǎi)本公司Q80TG超高壓球閥請(qǐng)按以下指示進(jìn)行安裝：（詳情或見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）
（1）、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
（2）、溝槽球閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
（3）、帶有旁通閥的球閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。
（4）、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
（5）、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。
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